← Seramik Kaplama ve Zırhlama Sistemleri sayfasına geri dön
Seramik Aşınma Zırhlama Blokları - Seramik Bloklar
Seramik Zırhlama Blokları, yüksek abrasyon (tanecik aşındırması) etkisine sahip katı, sıvı veya gaz akışkanların transferinde ana yapının aşınmaya karşı korunması amacıyla özel olarak geliştirilmiştir. Su emilimi %0 olan ve %99.5 - %99.8 yüksek saflıktaki monoblok yapısıyla, endüstriyel tesislerde en ağır çalışma şartları altında maksimum yüzey koruması sağlar.
Kum, taş, çakıl, kaya, metal çapakları, kömür tozu, çimento, beton harcı ve benzeri sert/aşındırıcı partiküllerin temas ettiği döküş bunkerleri, boru hatları, dirsekler ve kanallarda ideal bir zırhlama çözümüdür. Polimer kompozit elastomer yapıştırıcılar veya saplamalı/kaynaklı bağlantı tipleri vasıtasıyla metal veya beton yüzeylere pratik şekilde uygulanır. Lokal aşınmalarda bölgesel değişim imkanı sunarak bakım giderlerini minimuma indirir.
Aşınmaya Karşı Korunan Sistemler: Bunkerler, şutlar, borular, dirsekler, siklon seperatörler, fan gövdeleri, karıştırıcı palleri ve konveyör bant bitimi çarpma duvarları.
Seramik Zırhlama Kullanım Alanları
- Çimento Fabrikaları: Kil döküş hattı yüzeyleri, klinker şütleri, karıştırıcı cidarları, silolar ve toz çimento transfer hatları.
- Madencilik ve Kömür Ocakları: Cevher ve kömür transfer şütleri, lavvar siklonları, konveyör bant yan duvarları ve çarpma duvarları.
- Termik Enerji Santralleri: Kömür tozu transfer hatları, kömür bunkerleri ve aşınmaya maruz kalan döküş şutları.
- Demir-Çelik Tesisleri: Kömür tozu şütleri, yüksek fırın malzeme iletim kanalları ve depolama bunkerleri.
- Ağır Endüstriyel İşleme: Siklon seperatör iç cidarları, beton mikseri cidarları, vidalı konveyör hazneleri, fan gövde ve impeller kaplamaları.
 |
Yüksek Aşınma Dayanımlı Zırhlama Blokları
Teknik Özellikler
| Yoğunluk (Özgül Ağırlık) | HV Sertliği (0.5 kg) | Sıcaklık Dayanımı (Blok) | Su Emilimi |
| 4.1 – 4.5 g/cm³ | 15 – 16 GPa | -40°C ... +1250°C | %0 |
Görsel Detaylar ve Uygulama
 |
 |
Stok Teslimi Standart Ölçüler
| Sipariş Kodu | En x Boy (mm) | Kalınlık (mm) | 1 m² İçin Gerekli Adet |
|---|---|---|---|
| 2510 Zırhlama Bloğu | 25 x 25 | 10 | 1600 adet |
| 25110 Zırhlama Bloğu | 25 x 100 | 10 | 400 adet |
| 50100 Zırhlama Bloğu | 50 x 100 | 10 | 200 adet |
| 50150 Zırhlama Bloğu | 50 x 150 | 10 | 134 adet |
| 5025/1.5 Zırhlama Bloğu | 50 x 25 | 15 | 800 adet |
| 50100/1.5 Zırhlama Bloğu | 50 x 100 | 15 | 200 adet |
| 50100/2 Zırhlama Bloğu | 50 x 100 | 20 | 200 adet |
Vidalı Tip Zırhlama Blokları
Vidalı Tip Zırhlama Bloğu
 |
 |
Delikli ve Kaynaklı Tip Zırhlama Blokları
Teknik Özellikler ve Çalışma Prensibi
Delikli zırhlama blokları, yüksek sıcaklık ve aşırı mekanik şok altındaki hatlarda yapıştırıcının yetersiz kaldığı durumlar için tasarlanmıştır. Ortasında yer alan konik yuva sayesinde çelik kaynak pulu ile doğrudan gövdeye kaynaklanır ve üzeri seramik tapa ile kapatılarak aşınmaya karşı %100 sızdırmaz ve korumalı bir yüzey elde edilir.
Kaynaklı Uygulama Detayı ve Ürün Modelleri
 |
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Seramik Yapıştırıcı
Teknik Özellikler ve Uygulama Parametreleri
| Bileşen Yapısı | Uygulama Kalınlığı | İşleme Süresi (20°C) | Tam Kürlenme Süresi | Çalışma Sıcaklığı |
| Çift Bileşenli (Base A + Activator B) Solvent İçermez | 1 mm – 5 mm | 30 – 40 Dakika | En az 24 Saat | -60°C ... +100°C |
Görsel Detaylar ve Tüketim Bilgisi
 |
Tüketim Miktarı: 1 m² seramik yüzey uygulaması için yaklaşık 5 kg yapıştırıcı tüketilir. (Örn: 75g A + 25g B). |